Свойства и предимства на материалите

Собственост	Диапазон на стойността	Основна полза
Плътност	15-17 g/cm³	Висока масово ефективност
Точка на топене	3400-3650 степен	Ултра-висока температурна способност
Топлинна проводимост	80-120 W/m·K	Превъзходно разсейване на топлина
CTE (20-1000 степен)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ степен	Отлична устойчивост на термичен удар
Твърда (HV)	400-600	Изключителна устойчивост на износване

Основни предимства

Екстремни температурни характеристики- Поддържа структурна цялост над 2000 г.
Сложна способност за геометрия- образува сложни канали за охлаждане и тънки стени
Superior Density (>96%)- Постига почти пълна плътност, сравнима с ковашки материал
Контрол на структурата на зърното- добавянето на цирконий предотвратява растежа на зърното с висока температура
Ефективност на разходите- Намалява разходите за обработка с 60-80% за сложни части

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Обхват на състава	W-(0. 5-5) wt%zr
Ас-интерирана плътност	По -голям или равен на 96% теоретична
Размерен толеранс	± {{0}}. 5% (± 0,2% критично)
Минимален размер на характеристиките	0. 5 мм
Грубост на повърхността (As-asintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Температура на синтероване	2000-2300 степен (водород)

Типични приложения

Аерокосмическо и отбрана

Облицовки на ракетни дюзи

Водещи хиперзвукови превозни средства

Плазмени компоненти

Термична защита на превозното средство за повторно влизане

Ядрена технология

Фузионни реакторни диверови плочи

Компоненти на плазменото задържане

Алтернативи за облицовка на ядрено гориво

Радиационни екраниращи структури

Индустриални системи

Компоненти на пещта с висока температура

Термични тела за обработка

Разтопени метални части за обработка на метали

Хардуер за обработка на полупроводници

Енергиен сектор

Разширени компоненти на турбината

Концентрирани слънчеви приемници

Термионен преобразувател електроди

Експериментални устройства с Fusion Energy

Процес на производство

ПРАВЕН ПРЕДСТАВЛЯВАНЕ-Предварително следи W-ZR прах (D {{3} μm, O₂<300ppm)
Разработка на суровини - персонализирана система за свързване за високо натоварване на твърди вещества
Инжекционно формоване - образуване на нетна форма на сложни геометрии
Каталитично дебатиране - Процес на контролирано премахване на свързващо вещество
Синтериране с висока температура-дифузия на твърдо състояние във водород
Горещо изостатично натискане - По желание за 100% плътност
Окончателна обработка - Прецизна EDM, когато се изисква

Осигуряване на качеството

Измерване на плътността (метод Archimedes)
Микроструктурен анализ (SEM/EDS за ZR разпределение)
Механично тестване с висока температура
Оценка на устойчивостта на термичен удар
Проверка на състава (ICP-MS)
Размерна проверка (налично сканиране на CT)

Защо да изберете W-Zr Alloy MIM?

Несравнимо температурно съпротивление- Изпълнява там, където SuperAlloys се провалят
Свобода на дизайна- Създава интегрирани охлаждащи структури
Материална ефективност- Минимизира загубата на стратегически материали
Консистенция на производителността- Еднообразни свойства през цялата част
Намаляване на времето за изпълнение- По -бързо от конвенционалната прахова металургия

Tungsten-Zirconium MIM технологията позволява пробивни решения за екстремни приложения за околна среда. Нашите собствени контроли на процесите гарантират оптимално разпределение на цирконий за превъзходни високотемпературни характеристики, като същевременно поддържат дизайнерската гъвкавост на MIM производството.

Свържете се с нашия екип за усъвършенствани материали, за да обсъдите вашите изисквания за ултра-висока температура!