Материални степени и свойства

Сплав	Композиция	Основни характеристики	Типични приложения
Ti -6 al -4 v	Ti -6 al -4 V (степен 5)	Висока якост, отлична устойчивост на корозия	Аерокосмически, медицински импланти
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Биомедицинска съвместимост, устойчивост на износване	Ортопедични/зъбни импланти
CP-TI	Степен 1-4 ti	Превъзходна формабилност, биосъвместимост	Медицински изделия, химическо оборудване
Ti -3 al -2. 5V	Ti -3 al -2. 5V	Добра заваряемост, средна сила	Хидравлични системи, спортно оборудване

Основни предимства

Сложна способност за геометрия- произвежда сложни форми с тънки стени (0. 3 мм) и вътрешни канали
Прецизност в близост до нет- Постига ± 0. 5% размерен толеранс (± 0. 2% с оптимизация)
Изпълнение на материала- 95-98% Плътност с механични свойства, сравними с ковашки материал
Ефективност на разходите- Намалява разходите за обработка с 60-80% за сложни части
Биосъвместимост- Поддържа отличната съвместимост на тъканите на Titanium за медицински приложения

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Плътност	По -голям или равен на 95% теоретична
Якост на опън (ti -6 al -4 v)	По -голям или равен на 900 MPa
Сила на добив (ti -6 al -4 v)	По -голям или равен на 830 MPa
Удължение	6-15%
Минимална дебелина на стената	0. 3mm
Грубост на повърхността (As-asintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Температура на синтероване	1200-1350 степен (вакуум)

Типични приложения

Медицински и зъболекарски

Ортопедични импланти (коляно/тазобедрени стави)

Зъбни опори и корони

Хирургически компоненти на инструмента

Устройства за фиксиране на гръбначния стълб

Аерокосмическо и отбрана

Системи за закрепване на самолети

Компоненти на турбинния двигател

Структурни части на БПЛА

Сателитни механизми

Потребителски продукти

Случаи за наблюдение от висок клас

Премиум рамки за очила

Компоненти на спортното оборудване

Луксозни части за аксесоари

Промишлено оборудване

Части за химическа обработка

Морски компоненти

Високопроизводителни клапани

Полупроводникови инструменти

Процес на производство

Подготовка на прах-плазмен електрод (PREP) или газово-атомиран прах (D 50=10-25 μm)
Съединяване на суровини - Титаниев прах със специализирана система за свързване
Инжекционно формоване - образуване на нетна форма в контролирана атмосфера
Каталитично дебатиране - Процес на многостепенно премахване на свързващо вещество
Синтериране с висока температура - вакуумно синтероване с прецизен термичен профил
Горещо изостатично натискане - По желание за 100% плътност
Повърхностна обработка - анодизиране, полиране или покритие според изискванията

Осигуряване на качеството

Пълен химичен анализ (O/N/C/H Контрол на съдържанието)
Микроструктурно изследване (порьозност<5%)
Механично тестване на свойствата (опън, умора)
Сертификат за биосъвместимост (ISO 10993 за медицински)
Размерна проверка (налично сканиране на CT)

Защо да изберете Titanium Mim?

Намаляване на теглото- 40% по -лек от стоманата със сравнима сила
Корозионна устойчивост- Отлично представяне в агресивни среди
Свобода на дизайна- Консолидира множество части в единични компоненти
Спазване на регулаторното спазване- отговаря на ASTM F2885/F2989 Медицински стандарти
Пакетна консистенция- Стегнат контрол на интерстициалните елементи

Titanium MIM технологията преодолява производствените предизвикателства на този високоефективен материал, който позволява иновативни дизайни в индустриите. С непрекъснат напредък в техниките за производство и синтероване на прах той осигурява все по-рентабилно решение за премиум титанови компоненти.

Свържете се с нашите специалисти по титан, за да обсъдите вашите изисквания за кандидатстване!