Общи материали и свойства

Материална степен	Основни характеристики	Типични приложения
316L	Отлична устойчивост на корозия, биосъвместимост	Медицински изделия, морски компоненти
304	Добри общи имоти, рентабилни	Потребителска електроника, домакински артикули
17-4 ph	Валежите втвърдиха, висока якост	Аерокосмически части, прецизна машина
420	Топлинна лечима, добра устойчивост на износване	Хирургически инструменти, режещи инструменти
440C	Ултра-висока твърдост, изключителна устойчивост на износване	Прецизни лагери, режещи инструменти

Предимства на продукта

Сложна способност за геометрия:

Образува тънки стени ({{0}}. 3mm), микро дупки (φ0.5mm) и сложни характеристики

Активира многокомпонентна интеграция, намаляване на монтажа

Превъзходно качество на повърхността:

Грубова грапавост на повърхността от RA 1.6μm

Полюбимо до огледално покритие (RA 0. 1 μm)

Отлични механични свойства:

96-99% от теоретичната плътност постижима

316L Типични свойства: Якостта на опън по -голяма или равна на 500MPa, якостта на добив по -голяма или равна на 170MPa, удължение по -голямо или равно на 30%

Партидна консистенция:

Типичен размерен толеранс ± {{0}}. 3% (± 0,1% за критични характеристики)

Възможност за процеса CPK по -голяма или равна на 1,33

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Минимална дебелина на стената	0. 3mm
Стандартен толеранс	±0.3%
Грубост на повърхността (As-asintered)	RA 1.6μm
Относителна плътност	По -голям или равен на 96%
Размер на праховите частици	D50=5-15μm
Температура на синтероване	1360-1450 степен

Осигуряване на качеството

Размерна проверка:

Измерване на CMM (± 1,5 µm точност)

Измерване на оптичния профил

Физични свойства:

Тестване на плътността (метод на Archimedes)

Порьозност<3%

Химически анализ:

Тестване на състава на ICP

Тестване на солен спрей (316L по -голямо или равно на 720h)

Механично тестване:

Тестване на опън (ASTM E8)

Тестване на твърдост (Rockwell/Vickers)

Индустриални приложения

Медицински изделия

Лапароскопски инструменти

Конектори за зъбни импланти

Ортопедични фиксиращи винтове

Минимално инвазивни хирургични водачи

Потребителска електроника

Структурни компоненти на Smartwatch

Механизми за сгъваеми телефонни шарнири

TWS Контакти за зареждане на слушалки

Метални скоби на камерата

Индустриални компоненти

Корпуси на микро предавка за зъбни колела

Прецизни клапани за контрол на потока

Сензорни заграждения от неръждаема стомана

Ръководство за оборудване за автоматизация Части

Процес на производство

Подготовка на материали:

Газово-атомизиран прах от неръждаема стомана

Формулиране на системата за свързване

Смесване и гранулиране:

58-65 Вол% натоварване на прах

Хомогенно съединение

Инжекционно формоване:

Температура на плесен 80-120 степен

Налягане на инжектиране 80-120 MPA

Каталитично деликиране:

Катализа на парите на азотна киселина

95% отстраняване на свързващо вещество

Високотемпературно синтероване:

Вакуум/водородна атмосфера

15-18% линейно свиване

Технически тенденции за развитие

Микромим технология:

Производствени компоненти на подмилиметъра

MEMS приложения

Разширено развитие на материалите:

Антибактериална неръждаема стомана (добавена Cu/Ag)

Неръждаема стомана с висок азот

Зелено производство:

Водно разтворими свързващи системи

Екологична технология за дебатиране

MIM продуктите от неръждаема стомана продължават да се развиват към по-висока точност, по-голяма сложност и подобрена устойчивост, с нарастващи приложения в 5G комуникации, медицински изделия и други сектори от висок клас, поддържайки годишен темп на растеж над 15%.

Случай на проекта

Популярни тагове: Неръждаема стомана на прах металургия Mim, China Powder от неръждаема стомана Metallurgy MIM Производители, доставчици, фабрика, Циментиран карбиден прах металургия mim, Волфрамов хафниев сплав на прах металургия mim, Инженерна пластмаса на прах металургия mim, Металургия от неръждаема стомана на прах, Прахова металургия Mim, Саморазработен формула на прах металургия mim