Свойства и предимства на материалите

Собственост	Стойност	Полза
CTE (25-300 степен)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ степен	Перфектно стъкло/керамично уплътнение
Плътност	8.1 г/см³	Оптимални масови характеристики
Топлинна проводимост	17 W/m·K	Ефективно разсейване на топлина
Електрическо съпротивление	49 μΩ · cm	Възможност за екраниране на EMI
Якост на опън	520 MPa	Механична устойчивост

Основни предимства

Прецизно съвпадение на CTE-Осигурява надеждни уплътнения от стъкло до метал
Сложна геометрия- формира сложни форми невъзможни при обработка
High Density (>97%)- Поддържа свойствата на материала на Ковар
Ефективност на разходите- Намалява обработката със 70% спрямо традиционните методи
Пакетна консистенция- Тесен контрол на състава (± 0. 5% легирани елементи)

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Ас-интерирана плътност	По -голям или равен на 97% теоретична
Размерен толеранс	± 0. 3% типично
Минимален размер на характеристиките	0. 3mm
Грубост на повърхността (As-asintered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Температура на синтероване	1300-1400 степен
Магнитна пропускливост	<1.02 (non-magnetic)

Типични приложения

Опаковка на електроника

Заглавки на пакета RF/Microwave

До CAN корпуси

Оптични оптични захранвания

Лазерни диодни пакети

Аерокосмическо и отбрана

Херметични сензорни корпуси

Компоненти за сателитна комуникация

Авионика Закриване на заграждения

Ракетни уплътнения

Медицински изделия

Имплантируеми пакети от устройства

Съвместими с ЯМР корпуси

Диагностично оборудване уплътнения

Хирургически лазерни компоненти

Енергийни системи

Терминали за хранене на батерията

Връзки с горивни клетки

Основи на модула за захранване

Слънчеви концентраторни монти

Процес на производство

Подготовка на прах - газово -атомизиран прах от Ковар (D 50=5-15 μm)
Съединяване на суровините - Оптимизация на собствената свързваща система
Прецизно формоване - сложни форми при единична работа
Каталитично дебатиране - Премахване на контролирано свързващо вещество
Синтериране с висока температура - водородна атмосфера
Отгряване - облекчаване на стреса и оптимизация на собствеността
Повърхностно довършителни работи - покритие/полиране според изискванията

Осигуряване на качеството

Проверка на CTE (тестване на дилатометър)
Тестване на херметичност (откриване на течове на хелий)
Микроструктурен анализ (SEM/EDS)
Проверка на състава (OES спектроскопия)
Механично тестване на свойствата (опън, твърдост)

Защо да изберете Kovar Mim?

Надеждност на уплътняване- Поддържа критично съвпадение на CTE чрез термични цикли
Свобода на дизайна- Създава сложни геометрии за усъвършенствани опаковки
Материална чистота- Съдържание на контролиран кислород/азот (<100ppm)
Намаляване на разходите- Елиминира скъпите операции за обработка
Миниатюризация- Активира по -малки, по -леки електронни пакети

Kovar MIM представлява пробив в технологията за херметични опаковки, съчетавайки доказаната производителност на материала с модерни производствени възможности. С непрекъснатите подобрения в съставите на прах и контрола на процесите, той дава възможност за решения от следващо поколение за взискателни електронни и фотонни приложения.

Свържете се с нашия инженерен екип, за да обсъдите вашите изисквания на компонента на Kovar MIM!