Първото предимство е изключително високата свобода на дизайна. В сравнение с традиционните методи за формоване на метали като коване и механична обработка, MIM може да произвежда по-сложни части. По същество всички структури, постижими с леене под налягане, могат да се използват в MIM, като порести структури, неправилни извити повърхности и фини канали, елиминирайки необходимостта от множество операции на затягане и машинна обработка и значително намалявайки разходите.
Второто предимство е по-широката гама от материали за избор. MIM може да използва почти всеки метален материал. Като се имат предвид икономическите фактори, основните материали за приложение обхващат метали или сплави на базата на-желязо,-основа на никел,-мед-и титан-, които отговарят на изискванията за ефективност на материалите на различни индустрии, като титанови сплави в областта на медицината и сплави на базата на-желязо-висока якост в автомобилната област.
Третото предимство са отличните физични и химични свойства. Тъй като плътността на синтероване на MIM е много близка до теоретичната плътност, неговата механична якост, твърдост и други физични и химични свойства са изключителни. Според данните от индустриалните тестове, механичната якост на MIM частите значително надвишава тази на традиционните продукти на праховата металургия, отговаряйки на изискванията за употреба при сценарии с високо-натоварване, като например автомобилни и медицински приложения.
Четвъртото предимство е неговият изискан външен вид. Грапавостта на повърхността (Ra) на синтерованите заготовки MIM може да бъде толкова ниска, колкото 1 μm, а различни повърхностни обработки като анодиране, галванопластика и пясъкоструене могат да постигнат ослепителни естетически ефекти, което го прави идеален за потребителска електроника и други области с високи изисквания за външен вид.
Петото предимство е високата точност на размерите. MIM обикновено постига точност на толеранс от ±0,5%, а с последващи методи на обработка, като шлайфане и полиране, може да се постигне още по-висока точност на размерите, отговаряйки на изискванията за сглобяване на прецизни части.
Шестото предимство е неговата мощна и гъвкава способност за масово производство. MIM може гъвкаво да се коригира и бързо да увеличи производството, като реагира бързо от стотици до стотици хиляди бройки на ден, като ефективно се справя с колебанията на пазарните поръчки, като масовото търсене по време на пиковите сезони за потребителска електроника.
Седмото предимство е неговата екологична концепция за обработка. MIM има почти -чиста-формообразуваща технология с почти 100% оползотворяване на суровините, ефективно избягване на материалните отпадъци, спазвайки текущите двойни-въглеродни политики и намалявайки разходите за суровини за предприятията.