1. Преглед на прахово формоване
Праховото формоване, технология, която втвърдява метални и не-метални прахове чрез компресиране и синтероване, заема решаваща позиция в науката за материалите. Обхваща два основни метода: прахово коване и прахово пръскане. Праховото коване, чрез пълнене на метална форма с прах и прилагане на натиск, има за цел да произвежда високо-якостни части. Прахово пръскане, известно още като PIM, и особено когато се използват метални прахове, се нарича MIM или метално пръскане. Тази технология може да създаде сложни триизмерни-мащабни-структури, които са невъзможни с традиционните методи за формоване на метал.
При формоването на метал прахът се пълни в метална форма и се компресира с едно преминаване от щанцова преса, за да се оформи продуктът. Този метод обаче е ограничен от ограничен поток на прах, перпендикулярен на посоката на компресия, като по този начин се произвеждат само дву{1}}измерни продукти. За разлика от това, прахообразното пръскане подобрява равномерността на формоването и капацитета за запълване на кухината на формата чрез добавяне на органични свързващи вещества. Това обаче създава и проблеми като органични остатъци и голямо свиване по време на синтероване, което прави контрола на точността на размерите труден.
Въпреки това формоването с прахова струя все още демонстрира уникалните си предимства при производството на компоненти с висока{0}}прецизност. Неговите суровини, като неръждаема стомана, инвар, магнитни никелови сплави с висока -проводимост, титан и свръхтвърди сплави, макар и сравнително скъпи, могат да произвеждат продукти с форми, идеално съвпадащи с формата и подходящи за масово производство. Освен това, формоването на прах може да се използва за получаване на композитни материали, постигайки сливане на несъвместими метали чрез смесване на различни метални прахове. Това прави формоването на прах все по-широко използвано в материалознанието.
2. Приложения на формоване на прах в различни индустрии
Аерокосмическа индустрия
Формоването на прах играе решаваща роля в космическата индустрия. Поради изключително високите изисквания за якост и прецизност на аерокосмическите компоненти, формоването на прах, със своя уникален процес и свойства на материала, може да отговори на тези строги изисквания. Чрез прецизни процеси на пресоване и синтероване могат да бъдат произведени компоненти с висока-якост и висока{3}}прецизност, осигуряващи силни гаранции за безопасността и ефективността на аерокосмическите превозни средства. В същото време формоването на прах може също да произведе сложни три-измерни структури, които са трудни за постигане с традиционните методи за формоване на метали, като допълнително разширява обхвата на приложението му в космическата област.
Електронна индустрия
Формоването на прах също демонстрира своите уникални предимства в електронната индустрия. Тъй като електронните продукти стават все по-сложни и с висока-производителност, изискванията за материалите стават все по-строги. Прахово формоване, чрез прецизно пресоване и синтероване, може да произвежда високо-прецизни, високо-производителни компоненти, за да отговори на специфичните нужди на електронните продукти, като гарантира тяхната стабилност и надеждност. Освен това способността му да произвежда сложни три-измерни структури предоставя повече възможности за иновативен дизайн на електронни продукти.
Автомобилна индустрия
Праховото формоване също играе решаваща роля в автомобилната промишленост. Автомобилната индустрия има строги изисквания за здравина на материала, издръжливост и лекота, а праховото формоване може да произведе компоненти, които отговарят на тези изисквания чрез прецизно пресоване и синтероване. Освен това уникалните му-възможности за изработване на триизмерна структура осигуряват силна подкрепа за иновативния автомобилен дизайн.
Медицинска индустрия
Праховото формоване също демонстрира своята уникална стойност в областта на медицината. Неръждаемата стомана, като основен материал в медицинската индустрия, е от решаващо значение за нейната здравина и устойчивост на корозия. Праховото формоване може прецизно да произведе компоненти от неръждаема стомана, които отговарят на медицинските изисквания, осигурявайки силна подкрепа за иновациите и подобряването на производителността на медицинското оборудване. В същото време неговите-възможности за изработване на триизмерна структура също предоставят повече възможности за структурния дизайн на медицинско оборудване.
Ролята на неръждаемата стомана и легираната стомана при формоването на прах
316L, 304 и 17-4ph прахове от неръждаема стомана, както и прахове от меки магнитни материали Fe-Si и Fe-Si-Cr, прахове от ниско-легирана стомана и инструментална стомана като Fe-2Ni и Fe-8Ni и прахове от специални сплави като напр. 42CrMo4 и M2 се използват широко в иновациите и подобряването на производителността в медицинската индустрия. Освен това праховете от-материали с висока производителност, като титаниеви сплави TC4 и TA1 и сплави на основата на никел Inconel 625, Inconel 718, GH3536 и GH4099, предоставят повече възможности за структурния дизайн на медицински устройства. Предлагаме прахове от неръждаема стомана в различни спецификации от 0-25 μm до 0-45 μm, за да отговорим на разнообразните нужди на медицинската индустрия. Благодарение на отличната си устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, устойчивост на износване, устойчивост на пълзене и отличен външен вид, неръждаемата стомана и легираната стомана са се превърнали в предпочитани материали за много индустрии. Техните високи характеристики на якост на формоване допълнително отговарят на високите стандартни изисквания за обработка на големи 3D отпечатани части. Поради тази причина прахът от неръждаема стомана и прахът от формована стомана играят решаваща роля в много области като космическата промишленост, производството на медицински устройства, автомобилостроенето и производството на форми. В допълнение, сферичен прах от неръждаема стомана и прах от легирана стомана също се използват широко при пръскане и заваряване.