Tips за използване на MIM производство главно включват следните аспекти :
Mixing Process: Първата стъпка на MIM производството е да се смесват метален прах с свързващо вещество. Този процес трябва да се извърши в специално смесително устройство, загрята до определена температура, за да се разтопи свързващото вещество, а след това механично се смесва, докато металните прахови частици не се покрият равномерно с свързващото вещество, за да се образува гранулирана суровина.
Намаляване на процеса : Процесът на формоване е подобен на инжекционното формоване. Гранулираната суровина се подава в машината за нагряване и се инжектира в кухината на формата под високо налягане, за да се образува желаната форма. Мухълът може да бъде проектиран с множество кухини, за да се подобри производителността, а дизайнът на размера на кухината на плесени трябва да се вземе предвид свиването на металната част по време на синтероване. Debinding Process: Дебарирането е процесът на премахване на свързващото вещество от формованата част. Обикновено се завършва на няколко стъпки и най -често използваният метод е екстракцията на разтворител. Изсмущените части са полупропускливи, а остатъчното свързващо вещество лесно се изпарява по време на синтероване. Process за интеринтерия : Изсмукващите се части се поставят във високотемпературна, контролирана с високо налягане пещ и бавно се нагряват под защитата на газа за отстраняване на остатъчното свързващо вещество. По време на процеса на синтероване пролуките между частиците изчезват поради сливането на частиците, а частите се свиват насочено към техните проектирани размери и се превръщат в гъсто твърдо вещество.
Повърхностна обработка: В зависимост от специфичните нужди, синтерованите части могат да изискват повърхностно обработка, като полиране, галванопластика, PVD и т.н., за да се подобри работата и външния вид на продукта.