Вакуумно пещ синтероване инжекционно формоване MIM
Повдигане на MIM компоненти чрез усъвършенствана технология за вакуумно синтероване
Нашият вакуумиран синтерован процес на MIM задава нови стандарти за плътност на части, механични свойства и точност на размерите. Използвайки най-съвременната технология за вакуумна пещ, ние постигаме изключителни характеристики на материала, недостижими с конвенционалните методи за синтероване-идеални за критични за мисията приложения в аерокосмическите, медицинските и индустриалните сектори.
Основни предимства на вакуумното синтероване MIM
99,5%+ теоретична плътност за максимална якост и издръжливост
Ultra-Clean Surface Finish с RA <0. 4μm
Прецизна контрола на атмосферата, предотвратявайки окисляването и замърсяването
Превъзходна микроструктура с равномерно разпределение на зърното
Изключителен контрол на размерите (± 0. 2% толеранс)
Технически предимства на нашия процес на вакуумно синтероване
Разширени възможности за пещ:
Контрол на многозонова температура (± 3 градуса равномерност)
Бързо охлаждащи системи за оптимизирани свойства на материала
Мониторинг на атмосферата в реално време (O₂ <10PPM)
Максимална температура: 1600 градуса (2912 градуса F)
Подобряване на производителността на материала:
15-20% по -висока якост на опън спрямо атмосферното синтероване
Подобрена устойчивост на умора (30%+ удължаване на живота)
Подобрена устойчивост на корозия
По -добра пластичност и сила на удара
Портфолио от материали, оптимизирано за вакуумно синтероване
|
Материал |
Плътност (g/cm³) |
Твърда (HRC) |
Ключови приложения |
|
17-4 ph ss |
7.8 |
40-45 |
Хирургически инструменти |
|
316L Неръждаема стомана |
7.9 |
25-30 |
Морски компоненти |
|
Ti -6 al -4 v |
4.4 |
35-40 |
Аерокосмически крепежни елементи |
|
WC-CO |
14.2 |
85-90 |
Инструменти за рязане |
Специфични за индустрията решения
Медицински импланти:
Изисквания за пълна плътност за костни импланти
Повърхности без оксид за биосъвместимост
Контролирана порьозност за осеоинтеграция
Аерокосмически компоненти:
Турбинни остриета с висока интеграция
Части за прецизна горивна система
Леки структурни компоненти
Автомобилно изпълнение:
Трайни предавки за предаване
Високотемпературни сензорни корпуси
Устойчиви на износване втулки
Защо нашето вакуумно синтероване се откроява
◼ 10+ вакуумни пещи с капацитет от 5-200 kg
◼ Специфични за материалите профили за синтероване, разработени през 20+ години
◼ Пълна контрола на атмосферата от дединиране до охлаждане
◼ Металургична лаборатория на място за проверка на качеството
Поискайте отчет за свойствата на материалите - Свържете се с нас, за да получим подробни данни за ефективността за вашите конкретни изисквания за приложение.
(Персонализиране със сертификатите на вашата компания, спецификациите на оборудването или забележителните клиентски проекти)


Случай на проекта

Популярни тагове: Вакуумно пещ за инжектиране на инжектиране на пещ MIM, Китай вакуумна пещ за инжектиране на инжекционни производители, доставчици, фабрика, фабрика, Формоване на сложност инжектиране MIM, Инжекционно формоване MIM, Интегрирано образуване на инжекционно формоване MIM, Вакуумно пещ синтероване инжекционно формоване MIM
Изпрати запитване
