Трансформативни технически предимства

Несравнима плътност и сила

Постига 99. 2-99. 9% теоретична плътност

Близо до микроструктура без пори

Механични свойства, надвишаващи стандартния MIM

Изключителна точна способност

Притежава допустими отклонения до ± 0. 15%

Произвежда микрофункции до 50 μm

Повърхността завършва до 0. 25 μm RA

Усъвършенствана гъвкавост на материала

Обработва високоефективни сплави, включително:

Стомани от инструменти (D2, M2)
Superalloys (Inconel 718)
Волфрамови тежки сплави
Персонализирани формулировки на Cermet

Ефективност на производството

40% по -бързи цикъла спрямо конвенционалния PIM

Елиминира вторичната обработка на тазобедрената става

Използването на материали надвишава 95%

Технически спецификации

Диапазон на компоненти: 0. 1G до 300g
Дебелина на стената: 0. 3-12 mm
Производствен капацитет: 100-800 Части/час
Размерна стабилност: ± 0. 03 мм
Качество на повърхността: As-Molded 0. 4-1. 2μm

Специфични за индустрията решения

Производство на медицински изделия

Рамки за зъбни импланти

Ортопедични компоненти на травмата

Микрохирургични части инструменти

Аерокосмически компоненти

Турбинни дюзи за гориво за гориво

Механизми за сателитно ориентиране

Леки структурни елементи

Автомобилна производителност

Предавателни предавки с висока якост

Компоненти на турбокомпресор

EV системи за контакт с батерията

Индустриални инструменти

Мухъл вложки с конформно охлаждане

Компоненти на машината, устойчиви на износване

Заготовки за прецизно рязане

PCIM процеси иновации

Компресия на многооси по време на инжектиране
Компютърно контролирано профилиране на налягането
Мониторинг на плътността в ред
Интегрирано осигуряване на качеството:

Рентгенова томография

Тестови тестове на вихрови тестове

Картиране на микро-твърдост

Конкурентни ползи

30% по -висока устойчивост на износване спрямо традиционния PIM
Производство в мрежа за сложни геометрии
Спестявания на материални разходи от 25-40%
Налично е съвместимо с ITAR производство

Производствени параметри

Минимален размер на характеристиките: 75 μm
Максимално измерение на частта: 120 мм
Стандартно време за изпълнение: 5-7 седмици
Сертификати: ISO 9001, AS9100, ISO 13485

Бъдещето на формирането на прецизно прах

Свържете се с нашия технически екип, за да проучите PCIM решения за най -предизвикателните ви изисквания за компоненти.

Ключови думи: формоване на прах за инжектиране на прах, ултра точност PCIM, компоненти с висока плътност, усъвършенствано образуване на прах, критични за мисията части, производство на нетна форма

Случай на проекта

Популярни тагове: прахообразно компактно инжекционно формоване, производители на копче за копче за инжектиране на China Powder, доставчици, фабрика, прахообразно формоване, Формоване на прахово налягане на налягане, Керамичен прах за инжектиране на прах, Прахообразно компактно инжекционно формоване, Формоване на инжектиране на прах на Cermet, Формоване на прах за инжектиране