Процесният поток на метален прах за инжектиране на прах (MIM) включва главно следните етапи: гранулиране, инжектиране, обезводняване и синтероване.
Granulation: Първо, твърдият прах се смесва равномерно с органичното свързващо вещество и след това се гранулира при отопление и пластификация. Този процес обикновено се извършва на около 150 градуса, а частиците се инжектират в кухината на формата за втвърдяване с помощта на машина за инжекционно формоване.
Injection: Гранулираната суровина се подава в машината за нагряване и се инжектира в кухината на формата под високо налягане, за да се получи празна. Този процес е подобен на пластмасовото формоване на инжектиране и формата може да бъде проектирана с множество кухини, за да се подобри производителността.
Degreasing: Процесът на отстраняване на свързващото вещество от празното се нарича обезмасляване. Обикновено се попълва по методи като екстракция на разтворител. Обезразените части са полупропускливи, което е удобно за последващо синтероване.
Sintering: Опасената празна се нагрява при висока температура, за да се отстрани остатъчното свързващо вещество. При защита от газ празният постепенно се потапя, пропуските между частиците изчезват и накрая се получават плътен твърд продукт.
В допълнение, при необходимост може да се извърши вторична обработка, като обработка или галвапластика.