Части за инжектиране на метален прах
Характеристики на продукта
Висока точност - толерантността може да достигне ± 0. 3%, отговаряйки на строгите изисквания за размери.
Сложна структура - способни да образуват сложни геометрични форми, които са трудни за постигане чрез традиционна обработка.
Отлична ефективност - Висока плътност на материала (по -голяма или равна на 98% теоретична плътност), механични свойства, близки до изворите.
Добра гладкост на повърхността - намалява последващата обработка и директно отговаря на изискванията за сглобяване.
Стабилност на производството на партиди - подходяща за мащабни нужди от производство с висока консистенция.
Типични материали:
Неръждаема стомана (316L, {{1} рн, 304L)
Стомана с ниска сплав (Fe ni, Fe Cr)
Волфрамов сплав, титаниева сплав (подходящ за специални приложения)
Персонализирани материали (регулиране на съставките според нуждите на клиентите)
Приложения

Приложение на продукта
Медицински, автомобилни, фотоелектронни комуникации, хардуерни инструменти, риболовни приспособления, авиация, машинно оборудване, индустриална, потребителска електроника, лов, мотор, волфрамова топка, ексцентрично тегло на колелото, многофункционални, инструментални клавиши, широки глави на арбалет, лагер, интелигентно заключване, светлини .....
Предимства на продукта
1, сложните части могат да бъдат направени чрез масово производство.
Например: асиметрични части. Части с канали, хоризонтални дупки, сляпи чрез. Части със сравнително големи промени в дебелината на стената. Части с шарки и текст на повърхността.
2, микроструктурата на продукта е еднаква.
В процеса на леене няма груба кристална структура и композиционна сегрегация. Zhucheng може да произвежда продукти с отлични свойства на материала като висока плътност, висока якост, висока твърдост, добро удължаване, устойчивост на износване, устойчивост на умора и др. Представените ни процеси са значително по -добри от прецизното леене и други производствени процеси.
3, адаптивността на материалите е широка.
4, всеки материал, подходящ за прах, може да се използва за приготвяне на части с MIM технология.
5, Висока ефективност на производството, по -малко материални отпадъци, без отпадни води и без прах, ниски производствени разходи.
Нашите представени процеси могат да реализират интегрирането на части, могат да намалят или дори да премахнат обработката, да намалят интензивността на труда и да подобрят ефективността на производството. Нашите процеси могат да подобрят скоростта на използване на суровините, за да избегнат отпадъците в процеса на рязане; Производствената линия е силно автоматизирана и може да се произвежда непрекъснато в големи количества
|
|
![]() |


Случай на проекта

Нашата услуга
- Ние ще предоставим по -точно и ефективно производство и обслужване според рисунките на клиентите.
- Имаме професионален QC екип, който да гарантира по -добре вашия продукт., Имаме IQC, IPQC, FQC, OQC.
- Проверете суровината, преди да започнете производството.
- Направете случайната проверка по време на обработката.
- Направете 100% проверка преди пратките.
Високо качество
Премина ISO9001: 2008/ISO14001 Администрация за управление на качеството и UKAS, CE, ROHS, SGS сертифицирани
Нашето предимство
- Ние се занимаваме с MIM Precision Manufacturing повече от 17 години.
- MIM (формоване на инжектиране на метали) има несравними предимства от традиционната обработка на ЦПУ.
- Обхватът на наличните материали, ниската цена на единица и скоростта на производство прави MIM чудесен вариант за прототипиране.
- Тъй като MIM услугите могат да се прилагат за повечето материали, той е идеален за бързо прототипиране и масово производство, тъй като имаме и производствените възможности за инструменти.
- Постпроцеси, като QPQ (гасене), електропланиране, полиране, почерняване (синьо/пасивация/анодизиране/покритие), изтръпване на пясък, разпръскване на прах, топлинна обработка, коса, втвърдяване, лазерна гравиране, коприна печат .... и т.н. ..
Често задавани въпроси
Въпрос: Как да стартирам проект?
О: За да започнете своя MIM проект, моля, изпратете ни 2D/3D дизайнерските чертежи със списък с материали, количество и завършек. (Имаме инженери за дизайн и производство на плесен/инструмент/джиг с богат опит) Тогава ще получите офертата от нас в рамките на 24 часа. И проби, извършващи олово време: 25-30 дни, масово продукция олово време: 30-35 дни.
В: Имате ли изискване за MOQ за MIM части OEM?
О: При самото Beging няма изисквания за MOQ, тъй като почти всички MIM Parts Project се нуждаят от 1 pp, 2pp, 3pp .... за да се фиксира дизайна и да се направи всички спецификации, тествани добре и след това го поставете в масово производство. Разбира се, пробите, които правят специфични проби, заедно с такса за плесен (такса за инструменти) след анализ на разходите на инженерния отдел и оценка на проекта. Ако е по-късно произведена масово, тогава примерната такса може да бъде възстановена или приспаднала от плащането на масово продукция. Собствеността на плесени (инструменти) все още принадлежи на клиента.
В: Какво ще кажете за плащането и доставката?
О: Usully, ние приемаме T/T, Alipay, пари в брой. Тип валута: USD, HKD, CNY. Освен Shenzhen Mancuals, ние също имаме дъщерна компания Hongkong. Той е много удобен за транспортиране и корабоплаване. Чуждестранно плащане ще вземе 1-2 дни по нашата банкова сметка в Хонконг. Значително спестете времето и разходите на двете страни.
Що се отнася до доставката, можем да приемем, да изразим, океански контейнер FCL, LCL или по въздух.
Условия за международна търговия: бивши работни места (Шенжен/Хонконг), FOB (Шенжен/Хонконг), CFR или CIF.
Популярни тагове: Метални части за леглото за инжектиране на прах, производители на части за инжектиране на метален прах, Телекомуникационни части за инжектиране на прах за инжектиране на прах, ODM метално инжектиране формоване, PIM метален прах инжектиране формоване, Компоненти за формоване на метален прах, Медицински метален прах за инжектиране на части, Крабави широки глави
Изпрати запитване




