Основни предимства на PIM технологията

Сложна способност за геометрия

Произвежда сложни 3D форми с тънки стени (толкова тънки като 0. 2mm)

Форми подбивания, вътрешни канали и микрофункции без вторична обработка

Активира многофункционални интегрирани дизайни

Широко избиране на материали

Метали: неръждаеми стомани (316L, 17-4 pH), титанови сплави, волфрам

Керамика: алуминиев оксид, циркония, силициев карбид

Налични формулировки по поръчка

Превъзходна прецизност и изпълнение

Тесни допустими отклонения (± 0. 3% типични)

Висока плътност (95-99% от теоретичните)

Отлични механични свойства, сравними с кованите материали

Рентабилно масово производство

По-ниски разходи на части в сравнение с обработката на ЦПУ

Минимални материални отпадъци (формиране в близост до нет))

Мащабируем за поръчки с голям обем (милиони части)

Технически спецификации

Диапазон на размера на частта: 0. 05g до 200g
Повърхностно покритие: 0. 5-4 μm RA (As-asintered)
Време за производство на производство: 6-8 седмици (стандарт)
Стандарти за качество: ISO 9001, ISO 13485 (медицински)

Индустриални приложения

Медицински и зъболекарски

Хирургически инструменти, ортопедични импланти, зъбни скоби

Електроника

Микро-връзки, EMI екраниране, сензорни компоненти

Автомобил

Части за горивна система, компоненти за трансмисия, сензори

Промишлено оборудване

Устойчиви на износване дюзи, прецизни зъбни колела, клапани за контрол на течността

Потребителски продукти

Гледайте компоненти, бижута, части от умни устройства

Нашите възможности за производство на PIM

Пълен вътрешен процес: от прах до готови части

Усъвършенствани технологии за отстраняване и синтероване

Вторични операции: обработка, покритие, обработка на топлина

Поддръжка на DFM и услуги за бързо прототипиране

Защо да изберем нашите PIM решения?

25+ години опит в производството на PIM
Глобална верига за доставки с конкурентни цени
Експертиза на материалите за персонализирани решения
Строг контрол на качеството с пълна проследяване

Започнете днес

Свържете се с нашия инженерен екип, за да обсъдите изискванията на вашия проект и да откриете как PIM може да оптимизира производството на вашите компоненти.

Ключови думи: формоване на прах в инжектиране, PIM части, метални и керамични инжекционни формовки, сложни прецизни компоненти, производство на нетна форма